華盛源25kg滑石粉(圖)-1500目滑石粉-湖州滑石粉：

透明滑石粉和普通滑石粉都是由滑石礦物加工而成的。它們之間的主要區別是顏色和純度。

普通滑石粉是一種白色的細粉末，常用于吸附污垢、潤滑和防止物品黏著。它具有較好的化學穩定性和熱穩定性，因此廣泛用于制造陶瓷、玻璃、塑料、橡膠、油漆等產品中。

透明滑石粉則是一種高純度的白色細粉末，其主要特點是透明度高。這種透明度是指在紅外光譜范圍內，透明滑石粉不會吸收或反射任何光線，因此可以在透明材料中使用，如聚碳酸酯、有機玻璃、亞克力等。透明滑石粉還具有較好的耐腐蝕性和耐熱性，能夠在高溫環境下保持穩定性，并且不會被許多酸、堿、溶劑侵蝕。

透明滑石粉的生產過程要比普通滑石粉的生產過程更加嚴格和復雜。透明滑石粉需要經過多次篩選和洗滌，以去除其中的雜質和顏色雜質，達到高純度的要求。此外，透明滑石粉還需要進行特殊的處理工藝，使其具有高透明度和優異的性能。

總之，透明滑石粉是一種較為特殊的滑石粉，具有高純度、高透明度、良好的耐腐蝕性和耐熱性等特點，可以廣泛應用于聚合物、橡膠、油漆、涂料等領域。

    滑石粉的生產工藝流程：1、挑選：選擇合適的滑石塊，一般方式 有：重介質、手選、靜電感應冶煉廠、選礦、光學檢選等。2、精磨：依據粒度的不一樣挑選適合的雷蒙磨，步驟：滑石塊—粗碎—干躁—中碎—精磨(雷蒙磨)--細破碎(氣流磨)--颶風瀝青混合料—包裝。滑石塊先由振動給料機送進錘破開展粉碎;粉碎后的原材料經斗提機和給料機進到立柱式干燥機設備中干躁;干躁后的原材料再經錘破粉碎后進到雷蒙磨細研磨磨后的滑石粉進到氣流磨開展細破碎。商品粒度可做到500—3000目。3、表層改性：改性關鍵選用干式改性加工工藝。能夠改進滑石粉與高聚物的親和性和滑石粉填充料在聚合物原料中的分散化情況，進而提升高分子材料的物理學物理性能。4、煅燒：依據要求，有的滑石粉必須歷經煅燒。煅燒溫度一般為600--1200℃，在這里溫度范疇內，溫度越高，煅燒后長石的細度越高。

 市場當中的涂料級滑石粉以白色居多，并且屬于其無害產品，其遮蓋能力也非常的強，被廣泛的應用于粉刷墻體當中，而使用過微細滑石粉所刷過的墻體，可以使得墻體更加的光滑細膩，表面呈現純白均勻，而且也不會有刺眼的現象產生。

  微細滑石粉在水性乳膠涂料中，可以給涂料帶來非常好的的涂刷性、流平性、保光性，所得涂層具有良好的抗沖擊性和柔韌性，同時還能有效提高涂層的耐蝕性和干性；

滑石粉作為填充料加入塑料制品當中，可以提高塑料制品的物理特性，那么在不同的塑料制品中，滑石粉的作用有什么不同呢？

一：作為增強型填料使用，填充改性PP使其具有更高的拉伸彈性模量和彎曲模量，同時熱變形溫度也更高一些；

二：提高了塑料粒子的喂料速度、生產速度，解決模頭材料的積累，生產過程中無需人工介入，提高熱塑性塑料注射成型中的脫模性，提高注射成型產品的外觀光潔，表面手感。

三：：作為農膜保溫劑使用，可提高其對紅外線的阻隔性，減少棚內熱損失；

四：作為PE及PP等成核劑使用；

五：作為環境可消納塑料添加劑使用。

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